Для создания монументальных скульптур, а также различных декоративных бытовых изделий применяют выколотку по моделям или шаблонам (металлическим, каменным или деревянным). Предварительно определяют, на какие элементы должна быть разбита вся форма, затем раскраивают металл (с учетом вытяжки и посадки) и по модели начинают выколачивать форму молотками. При сложных формах заготовку в процессе работы отжигают несколько раз и снова обколачивают по форме. После выколотки всех элементов формы их подгоняют друг к другу, обрезая ножницами и опиливая напильниками края, а затем сваривают встык или соединяют фальцем (специальным загибом). По мере выколотки и сборки изделия элементы модели удаляются, а само изделие укрепляется (если это монументальная скульптура) специальным каркасом. Следует отметить, что после окончания всей сборки необходимо обработать напильником все швы и довести поверхность до высокого качества. Выколоткой изготовлялись в старину корпуса самоваров, тазов, чайников, мисок, подносов, кувшинов и кумганов.

Изделия с неглубокой вытяжкой изготовляют при помощи разнообразных молотков и оправок без применения пайки, а сложные, такие, как кувшины, кумганы, кубки изготовляют по частям, а затем запаивают в единое целое. Для изготовления изделий выколоткой применяют опорные инструменты: стойно - толстый металлический стержень, вбиваемый в деревянный чурбак или землю, на нем загибают края изделия; желобильня - чугунная плита с углублением для выгиба краев дна у чайников, ведер и других подобных изделий; осадка и ожимка - толстые металлические стержни длиной 200-250 мм с углублениями на концах для осадки и оформления головок заклепок.

Наряду с ручной технологией (выколоткой) мастера-художники часто применяют давильные станки. Для изготовления на давильных станках изделий, у которых горловина имеет меньший диаметр, чем у основания (или в середине), применяют разборные шаблоны. Для художественной обработки изделия из листового металла применяется чеканка, которой широко пользовались народы Причерноморья и Кавказа задолго до нашей эры. В разных музеях страны можно встретить изумительные по красоте и технике исполнения чеканные украшения, выполненные скифскими мастерами IV-VII веков до н. э. Высокого уровня достигла чеканка в домонгольский период в городах Киевской Руси в IX-XI веках. Наиболее богатую форму орнаментации чеканка получила в ювелирных, культовых, бытовых и декоративно-прикладных произведениях искусства в XVIII-XIX веках в период широкого дворцового строительства. При чеканке в качестве инструмента применяются специальные молотки, разнообразные чеканы и другие приспособления.

В качестве основы, на которой проводится чеканка, используются мешки из плотной брезентовой ткани, наполненные песком, толстая листовая резина, свинец или войлок, ящик со смесью на основе смолы для проведения глубокой вытяжки, а также стальные, чугунные, каменные или деревянные плиты для выравнивания фонов и проведения мелких штриховых работ. В тех случаях, когда необходимо изготовить большое количество одинаковых элементов, применяют специальные штемпели или штампы. Процесс штамповки может осуществляться при помощи твердых (металлических или каменных) штампов, твердой матрицы и эластичного пуансона, эластичной матрицы и твердого пуансона. Штамповка эластичным инструментом - древнейшая технологическая операция. Первые штампованные изделия, по мнению археологов, получили в IV-VII веках до н. э., когда скифы применяли штампы для изготовления декоративных бляшек из серебра и золота, для украшения одежды и сбруи коня. Нижняя часть штампа (матрицы) изготовлялась из камня или отлива лась из меди или ее сплавов, а верхняя (пуансон) представляла собой свинцовый цилиндр, обтянуый железным кольцом, или пакет из кожи, т. е. эластичный пуансон. Тонкий лист из золота, серебра или меди накладывался на матрицу и на него устанавливался эластичный пуансон, по которому наносился сильный удар молотком. Пуансон деформировался и на заготовке выдавливался. Изделие снималось, укладывалась новая листовая заготовка, и процесс повторялся. Так на одном комплекте инструмента можно было получить несколько сотен одинаковых бляшек.

Академик Б. А. Рыбаков в книге "Ремесло Древней Руси" (М., 1948) отмечает, что эластичную штамповку широко применяли кузнецы в Киевской Руси в IX-XI веках и волжские болгары в XII-XVI веках. Одной из разновидностей штамповки с эластичным инструментом является басменное тиснение, которое было известно на Руси, еще в домонгольский период и широко применялось наряду с чеканкой в городах Новгороде Великом, Пскове, Полоцке. Наивысшего расцвета техника басмы достигла в конце XVI - начале XVII века. Для тиснения басмы делают металлические, каменные или деревянные доски (матрицы) с рельефом на одной стороне высотой 2-5 мм. Металлические матрицы изготовляют методом литья из медных сплавов, а затем рельеф тщательно обрабатывают различными чеканами и резцами. Толщина матричных досок обычно составляет 10-12 мм. На деревянных и каменных матричных досках рельеф получают резьбой с помощью различных зубильцев, штихилей, вращающихся бор, сверл и шлифовальных кругов. Затем рельеф тщательно обрабатывают шлифовальной шкуркой и полируют. Процесс тиснения басмы заключается в следующем: на матрицу накладывают листовой, хорошо отожженный материал толщиной 0,2-0,5 мм, сверху кладут лист свинца или листовую резину и наносят удары деревянным молотком (или сжимают этот "слоеный пирог" на винтовом прессе или в мощных тисках). После тиснения заготовку с рельефом снимают и тонкими чеканами дорабатывают рельеф, подправляют углы, обрабатывают и готовят к дальнейшей сборке. В древнерусском искусстве басмой украшали переплеты книг, оклады икон, отделывали сундуки и ларцы.