ОРНАМЕНТАЦИЯ ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ИХ ОБРАБОТКА И ОТДЕЛКА

Флеров А.В. "Техника художественной эмали, чеканки и ковки"

Кузнечным орнаментом оформлялись орудия труда и быта, различные декоративные изделия. Кузнец в отличие от чеканщика или гравировщика располагает значительно меньшим набором инструментов для орнаментации. Для декоративной отделки кузнец использует свои рабочие инструменты: ручники, гладилки, зубила, пробойники, а также некоторый инструмент чеканщика и слесаря. Орнамент может наноситься как на горячую заготовку, так и на холодную. В первом случае орнамент получается объемным, глубоким, во втором - плоскостным, поверхностным.

При помощи ручника кузнец на подготовленную поверхность наносит огранку, т. е. специальные грани. Эти грани при различном освещении как бы играют и повышают общую декоративность изделия. Штриховой орнамент или рисунок {насечку) наносят на изделие кузнечным зубилом, при этом для насечки прямых линий пользуются зубилом с прямолинейным лезвием. Если режущая кромка зубила несколько притуплена, то линии будут иметь более мягкие очертания. Сочетая работу зубилами, имеющими различную кривизну лезвия, можно создать довольно сложные и красивые орнаменты типа цветов, розеток, кружков, волют и т.д. В ряде случаев насечку наносят на элементы изделия в процессе ковки отковывают листочек, затем на его поверхности насекают зубилом различные прожилки и только после этого придают листу натуральную изогнутую форму. Если же насечку необходимо нанести на уже готовое объемное изделие, то следует применять специальные оправки, чтобы не изменить готовую форму изделия.

Различные точки, углубления (круглые, квадратные, пирамидальные) наносят на откованную поверхность пробойником со специально заточенной поверхностью рабочей части. Кроме этих инструментов, кузнецы при орнаментации применяют различные чеканы, пуансоны и другие мелкие инструменты в зависимости от наносимого рисунка. Набивка - это нанесение на поверхность углублений, канавок различных геометрических форм. Кузнецы при набивке обычно используют подкладной инструмент: гладилки, протяжки, пробойники, притуплённые зубила. При помощи гладилок можно получить местные треугольные углубления, при помощи протяжек - волнистую поверхность, при помощи пробойника с различным сечением рабочей части - круглые, квадратные или граненые и конические прямоугольные углубления и декоративные отверстия. Притуплённые зубила дают возможность получать различные бороздки и углубления. Кроме этого, при орнаментации изделий можно пользоваться и специальным инструментом: пуансонами, чеканами, молотками со специальными рабочими поверхностями (бучарами).

Крацевание - это обработка изделий при помощи металлической щетки. Для стальных изделий применяются щетки с диаметром стальных проволочек 0,15-0,2 мм, а для мягких - щетки с латунной проволокой диаметром 0,1 мм. При этом щетку можно смачивать слабым раствором поташа (до 3%), пивом и даже квасом. Для ускорения процесса щетки можно закреплять в патроне электрической дрели. Шлифование изделия или отделочных частей осуществляется шлифовальными шкурками или абразивными порошками. Для ускорения процесса шлифования можно также применять ручную дрель с приспособлением для закрепления войлочных кругов, на которые столярным клеем наклеивают абразивный материал: корунд, наждак и т. п. Полирование небольших поверхностей производится кожей, сукояными тряпочками, фетровыми и деревянными предметами с нанесенными на них мелким абразивным материалом или полировальной пастой. К твердым абразивным материалам относятся корунд, наждак, карбиды кремния и бора, синтетический алмаз разной зернистости. К полировальным пастам относятся паста ГОИ и алмазные пасты разной зернистости. Для полирования внутренних поверхностей применяются фетровые насадки в виде шариков и конусных валиков, на которые наносится слой пасты. Ускорить процесс полировки можно использованием фетровых или хлопчатобумажных кругов и различных шариков и стержней, укрепленных на шпинделе, электрической дрели или бормашинке.